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八步搞定泵的选型

作者:管理员 来源: 日期:18-07-12 阅读:次

1.基本依据

1.流量是泵选择的重要性能数据之一,直接关系到整个机组的生产能力和输送能力。例如,泵的正常,最小和最大流量可以在设计院的设计中计算。选择泵时,正常流量基于最大流量。当没有最大流量时,可以将正常流量的1.1倍作为最大流量。
2.安装系统所需的扬程是泵选择的另一个重要性能数据。通常,应通过放大5%~10%的平衡来选择头部。
3.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其他性质,物理性质是温度c密度d,粘度u,固体颗粒直径和介质中的气体含量等,这与电梯的升力有关。系统,有效气体计算日食量和适合泵的类型:化学性质,主要是指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选择泵材料和轴封类型的重要依据。
4.设备系统的管道布置条件是指液体进料高度,液体进料方向,吸入侧,最低液位,排出侧最高液位,以及其他数据和管道规格的数据。它们的长度,材料,管件规格和数量。等待梳理计算和检查NPSH余额。
5.操作条件有很多内容,如液体操作T饱和蒸汽力P,吸入侧压力PS(绝对值),排出侧容器压力PZ,海拔高度,环境温度操作间隙或连续,泵位置固定仍可拆卸。

二是腐蚀的影响

腐蚀一直是化学设备最令人头痛的问题之一。如果稍有不慎,会损坏设备,造成事故甚至灾难。据有关资料显示,约有60%的化学设备遭到腐蚀。因此,在选择化学泵时,首先要注意材料选择的科学性。通常存在一种误解,即不锈钢是一种“通用材料”,不论介质和环境条件如何,不锈钢都是危险的。以下是为一些常见化学介质选择材料的一些关键点:
1.硫酸硫酸作为强腐蚀性介质之一,是一种重要的工业原料,用途广泛。不同浓度和温度的硫酸在材料腐蚀方面有很大差异。对于浓度高于80%,温度低于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性,但不适用于高速流动的硫酸。它不适合作为泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)在硫酸介质中的应用也受到限制。因此,用于输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(难以铸造和加工)和高合金不锈钢(20合金)制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性并可以使用。氟衬里泵(F46)是一种更经济的选择。公司的适用产品有:IHF衬氟泵,PF(FS)强耐腐蚀欧洲杯让球盘,CQB-F氟塑料2019年欧洲杯让球规则。
2.盐酸大多数金属材料不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也只能用于50°C和30%的盐酸。与金属材料相反,大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性,因此橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯,氟塑料等)是运输盐酸的最佳选择。本公司适用的产品有:IHF衬氟泵,PF(FS)强耐腐蚀欧洲杯让球盘,CQ聚丙烯2019年欧洲杯让球规则(或氟塑料2019年欧洲杯让球规则)。
硝酸通常会被硝酸中的快速腐蚀破坏。不锈钢是最广泛使用的耐硝酸材料。它在常温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是,它含有含钼不锈钢(如316,316L),耐硝酸腐蚀性不仅优于普通不锈钢(如304,321),有时甚至更差。对于高温硝酸,通常使用钛和钛合金材料。该公司的适用产品有:DFL(W)H化学泵,DFL(W)PH屏蔽泵,DFCZ工艺泵,DFLZP自吸化学泵,IH化工泵,CQB2019年欧洲杯让球规则等,材料为304。

4.乙酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。普通钢在所有浓度和温度的乙酸中严重腐蚀。不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。含钼316不锈钢也可用于高温和稀醋酸蒸气。高合金不锈钢或氟塑料泵可满足苛刻要求,如高温,高浓度乙酸或其他腐蚀性介质。
5.碱(氢氧化钠)钢广泛用于低于30℃和30%浓度的氢氧化钠溶液中。许多工厂仍然使用普通钢,温度为100°C,低于75%。虽然腐蚀增加,但经济性好。 。与铸铁相比,普通不锈钢对碱液的耐腐蚀性没有明显的优势。不建议使用不锈钢,只要在介质中允许少量铁。对于高温碱性液体,通常使用钛和钛合金或高合金不锈钢。该公司的普通铸铁泵可用于室温下的低浓度碱液。对于特殊要求,可以使用各种不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化铵)大多数金属和非金属在液氨和氨(氢氧化铵)中具有轻微腐蚀性。不应使用铜和铜合金。该公司的大部分产品都适合氨和氨的运输。
7.盐水(海水)普通钢氯化钠溶液,海水和盐水的腐蚀速率不是很高,一般需要用油漆保护; 各种不锈钢也具有较低的均匀腐蚀速率,但可能因氯离子引起局部腐蚀,一般316不锈钢较好。。 该公司的各种化学泵具有316种材料配置。
8.醇类,酮类,酯类,醚类,普通醇类是甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等,酮类介质有丙酮,甲基乙基酮等,酯类介质有各种甲酯,乙酯等, 醚类介质为甲醚,醚,二丁醚等,它们基本上无腐蚀性,可以应用普通材料,具体选择也应根据介质的性质和相关要求做出合理选择。 还值得注意的是,酮,酯和醚可溶于各种橡胶中,并且在选择密封材料时避免错误。

3.其他因素影响

一般工业泵可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑过程对流量的影响。使用明渠的农用泵也应考虑泄漏和蒸发。
压力:下沉压力,排水压力,管道系统中的压差(水头损失)。
管道系统数据(管道直径,长度,管道附件的类型和数量,水槽到压力罐的几何高度等)。
如有必要,还应制作器件特性曲线。
管道的影响

在设计管道布局时,应注意以下事项:
A.合理选择管道直径,管道直径大,流速小,阻力损失小,但价格高,管径小,这将导致管道急剧增加在阻力损失和增加所选泵的升力。随着功率的增加,成本和运营成本都会增加。因此,应从技术和经济角度考虑。
B.排放管及其管接头应考虑到可承受的最大压力。
C.管道布置应尽可能布置成直管,最大限度地减少管道中的附件,并最大限度地缩短管道的长度,弯曲时,弯头的弯曲曲线半径应为管道直径的3至5倍,角度应大至90°C。
D.泵的排放侧必须配备阀门(球阀或截止阀等)和止回阀。 该阀用于调节泵的工作点。 止回阀可防止泵在液体反转时反转,并防止泵撞击水锤。 (当液体向后流动时,会产生巨大的反向压力,这会损坏泵)

五。流头的影响

交通的确定
A.如果在生产过程中给出了最小,正常和最大流量,则应考虑最大流量。
B.如果在生产过程中仅给出正常流量,则应考虑留出一定的余量。
对于ns100高流量低扬程泵,流量余量为5%,对于ns50的小流量高扬程泵,流量平衡为10%,50≤ns≤100的泵,流量余量为也是5%,质量对于劣质且运行条件差的泵,流量余量应为10%。
C.如果基本数据仅用于重量流量,则应将其转换为体积流量。
6.温度的影响

高温介质的运输对泵的结构,材料和辅助系统提出了更高的要求。我们来谈谈不同温度变化的冷却要求以及公司适用的泵类型:
1.对于温度低于120°C的介质,通常没有特殊的冷却系统,介质本身用于润滑和冷却。与DFL(W)H化学泵一样,DFL(W)PH屏蔽化学泵(超过90°C时屏蔽电机的保护等级应超过H级);而DFCZ普通型和IH化学泵采用悬架结构可使温度上限达到140°C~160°C; IHF衬里氟泵可在高达200°C的温度下使用; 只有CQB普通2019年欧洲杯让球规则使用温度不超过100°C。值得一提的是,易结晶或含有颗粒的介质应配备密封面冲洗线(设计有接口)。

2.对于高于120°C且低于300°C的介质,应在泵盖上设置冷却室。当冷却剂不允许渗透到介质中时,密封腔也应连接到冷却剂(具有双机械密封)。应在冷却自己的介质后进行(可通过简单的热交换器实现)。目前,公司拥有DFCZ型化工流程泵,GRG高温管道泵和HPK热水循环泵(正在开发中),CQB-G高温型2019年欧洲杯让球规则可用于280°C以内的高温介质。
3.对于高于300°C的高温介质,不仅需要冷却泵头部件,而且悬架轴承腔应配备冷却系统。泵结构通常呈中心支撑的形式。机械密封优选是金属波纹管类型,但价格高(价格是普通机器密封的10倍以上)。目前,只有DFAY离心式油泵才能达到420°C的温度(正在开发中)。
七。密封的影响

无泄漏是化工设备永恒的追求。正是这一要求导致了2019年欧洲杯让球规则和屏蔽泵应用的扩展。然而,在没有泄漏之前还有很长的路要走,例如2019年欧洲杯让球规则隔离套和屏蔽泵护罩的寿命,材料的点蚀问题,静密封。可靠性问题等等。 现在可以简要介绍密封的一些基本方面。

1.密封形式对于静密封,通常只有两种形式的密封垫圈和密封圈,密封圈是最广泛使用的O形圈;对于动态密封,化学泵很少使用填料密封,主要是机械密封。机械密封具有单端和双端,平衡和不平衡类型。平衡型适用于高压介质密封(通常指压力大于1.0MPa)。双面机密封主要用于高温,易结晶,对于粘度,含颗粒和有毒挥发介质,双面机密封应填充隔离液进入密封腔。压力一般高于0.07~0.1MPa的中压。
2.密封材料化学泵静密封的材料一般由氟橡胶制成。在特殊情况下,使用PTFE材料。机械密封静动环的材料布置更为重要。它不是硬质合金的硬质合金,价格高。一方面,两者之间没有硬度差异是不合理的,因此最好根据介质的特性对它们进行不同的处理。
(注:美国石油协会API 610第八版机械密封和管道系统的典型配置详见附录D.

八。 粘度的影响

介质的粘度对泵的性能有很大影响。 当粘度增加时,泵的升力曲线减小,并且最佳工作条件的扬程和流量减小,并且功率增加,因此效率降低。 一般样品的参数是输送清水时的性能,在输送粘性介质时应进行转换(不同粘度的校正系数可在相关转换表中找到)。 对于粘度较高的纸浆,糊状物和粘稠液体的运输,建议使用螺杆泵。 欧洲杯公司的单螺杆泵适用于中等粘度高达1000000cst。





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